乐鱼钢铁有限责任公司,乐鱼钢厂

造船及海上平台钢板

   主 要 牌 号        
造船及采油平台用钢板
A、B、D、E(Z15、Z25、Z35)
AH32-FH32(Z15、Z25、Z35)
AH36-FH36(Z15、Z25、Z35)
D40、E40
AP1 SPEC 2H Gr42、Gr50
 
 
CCS、DNV、GL、
LR、BV、ABS
NK、KR、RINA
GB5313
API
用于制作船体、海上采油平台、平台管接点及其它结构件。
 

 造船及采油平台用钢板前言

  本标准中第2、3、4章,第6.6.2以及附录B为推荐性的,其余为强制性的。
 
  本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
 
  本标准参照中国船级社(CCS)《材料与焊接规范》对GB712-2000《船体用结构钢》进行修订。本标准自实施之日起,GB712-2000《船体用结构钢》废止。
 
  本标准与GB712-2000相比,主要变化如下:
 
  ——修改了标准名称;
 
  ——增加了订货内容;
 
  ——增加了高强度、超高强度6个钢级的24个牌号和Z向钢Z25、Z35两个级别;--对钢中P,S等有害元素加严控制;
 
  ——增加了高强度、超高强度钢级24个牌号的化学成分、力学性能等;
 
  ——增加了表面质量修磨面积的规定;
 
  ——钢带的表面质量允许不正常部分减少为6%;
 
  ——增加“数值修约”一章;
 
  ——增加附录A(钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量)、附录B(各船级社规范中规定船体用钢各钢级、牌号的对应关系表)。
 
  本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。
 
  本标准由中国钢铁工业协会提出。
 
  本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
 
  本标准主要起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金信息标准研究院、重庆钢铁股份有限公司、新余钢铁集团有限公司、天津钢铁集团有限公司、南京钢铁股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、首钢总公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、中国船级社。
 
  本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、王晓虎、赵捷、曹志强、李红、赖朝彬、吴波、徐海泉、黄正玉、师莉、成小军、曹忠孝、马玉璞、原建华、陈英俊、董天真、朱爱玲、李小莉、高燕、李晓波。
 
  本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB712-1965、GB712-1979、GB712-1988、GB 712-2000。GB 712—2011。

  船舶及海洋工程用结构钢

 1 范围

 
  本标准规定了船舶及海洋工程用结构钢的分类和牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书。
 
  本标准适用于制造远洋、沿海和内河航区航行船舶、渔船及海洋工程结构用厚度不大于150mm的钢板、厚度不大于25.4mm的钢带及剪切板和厚度或直径不大于50mm的型钢(以下简称钢材)。
 

 2 规范性引用文件

 
  下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
 
  GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差
 
  GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
 
  GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
 
  GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量
 
  GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肟分光光度法
 
  GB/T 223.25钢铁及合金化学分析方法丁二铜肟重量法测定镍量
 
  GB/T 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
 
  GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
 
  GB/T 223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
 
  GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
 
  GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
 
  GB/T 223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法
 
  GB/T 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
 
  GB/T 228.1金属材料拉伸第1部分:室温试验方法(GB/T228.1-2011,ISO6892-1:2009,MOD)GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
 
  GB/T 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
 
  GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
 
  GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
 
  GB/T 2970厚钢板超声波检验方法
 
  GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备
 
  GB/T 4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
 
  GB/T 5313厚度方向性能钢板
 
  GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求
 
  GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
 
  GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)
 
  GB/T 20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T 081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则

   3 分类及牌号

         钢材按强度级别分为:一般强度、高强度和超高强度船舶及海洋工程结构用钢三类。 钢材的牌号、Z向钢级别及用途应符合表1 的规定。

表 1
 
牌    号 Z向钢 用途
A、B、D、E Z25、Z35 一般强度船舶及海洋工程用结构钢
AH32、DH32、EH32、FH32
AH36、DH36、EH36、FH36
AH40、DH40、EH40、FH40
 
Z25、Z35
 
高强度船舶及海洋工程用结构钢
AH420、DH420、EH420、FH420 AH460、DH460、EH460、FH460 AH500、DH500、EH500、FH500 AH550、DH550、EH550、FH550 AH620、DH620、EH620、FH620
AH690、DH690、EH690、FH690
 
 
Z25、Z35
 
 
超高强度船舶及海洋工程用结构钢

 4 订货内容

 
  4.1按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
 
  a)本标准编号;
 
  b)牌号;
 
  c)规格;
 
  d)重量;
 
  e)尺寸及尺寸、外形精度;
 
  f)交货状态;
 
  g)标志;
 
  h)特殊要求。
 
  4.2订货合同对e)~g)项内容未明确时,可由供方自行确定。

 

 5 尺寸、外形、重量及允许偏差

 
  钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定,厚度下偏差为-0.30mm。型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。
 

 6 要求

 
  6.1牌号和化学成分
 
  6.1.1一般强度级、高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。以TMCP状态交货的高强度级钢材,其碳当量最大值应符合表3的规定。
 
  6.1.2超高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。
 
  6.1.3钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

表2
 
牌号 化学成分"1,(质量分数)/%
C Si Mn P S Cu Cr Ni Nb V Ti Mo N Als
A ≤0.21° ≤0.50 ≥0.50 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.35 ≤0.30 ≤0.30  —  —  —  —
B ≤0.35 ≥0.806
D ≥0.60 ≤0.030 ≤0.030 ≥0.015
E ≤0.18 ≥0.70 ≤0.025 ≤0.025
AH32 ≤0.18 ≤0.50 0.90~
1.60
≤0.030 ≤0.030 ≤0.35 ≤0.20 ≤0.40 0.02~
0.05
0.05~
0.10
≤0.02 ≤0.08  — ≥0.015
AH36
AH40
DH32 ≤0.025 ≤0.025
DH36
DH40
EH32
EH36
EH40
FH32 ≤0.16 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.80 ≤0.009
FH36
FH40
  a  A级型钢的C含量最大可到0.23%。
  b  B级钢材做冲击试验时,Mn含量下限可到0,60%,
  c  当AH32~EH40级钢材的厚度≤12.5 mm时,Mn含量的最小值可为0.70%。
  d  对于厚度大于25mm的D级、E级钢材的铝含量应符合表中规定;可测定总铝含量代替酸溶铝含量,此时总铝含量应不小于0.020%。经船级社同意,也可使用其他 细化晶粒元素。
  e  细化晶粒元素Al、Nb、V、Ti可单独或以任一组合形式加入钢中。当单独加入时,其含量应符合本表的规定;若混合加入两种或两种以上细化晶粒元素时,表中细晶 元素含量下限的规定不适用,同时要求Nb+V+Ti≤0.12%。
  f  当F级钢中含铝时,N≤0.012%。
  g   A、B、D、E的碳当量Ceq≤0.40%。碳当量计算公式:Ceq=C+Mn/6。
  h  添加的任何其他元素,应在质量证明中注明。


表 3
 
牌号 碳当量/%
钢材厚度≤50 mm 50 mm<钢材厚度≤100 mm 100 mm<钢材厚度≤150mm
AH32、DH32、EH32、FH32 ≤0.36 ≤0.38 ≤0.40
AH36、DH36、EH36,FH36 ≤0.38 ≤0.40 ≤0.42
AH40、DH40、EH40、FH40 ≤0.40 ≤0.42 ≤0.45
a碳当量计算公式:Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
b根据需要,可用裂纹敏感系数Pcm代替碳当量,其值应符合船级社接受的有关标准。裂纹敏感系数计算公式: Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。


表 4
 
牌号 化学成分  (质量分数)/%
C Si Mn P S N
AH420 ≤0.21 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.020
AH460
AH500
AH550
AH620
AH690
DH420 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.025 ≤0.025
DH460
DH500
DH550
DH620
DH690
EH420 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.025 ≤0.025
EH460
EH500
EH550
EH620
EH690
FH420 ≤0.18 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.020 ≤0.020
FH460
FH500
FH550
FH620
FH690
 a 添加的合金化元素及细化晶粒元素Al、Nb、V、Ti应符合船级社认可或公认的有关标准规定。
 b 应采用表3中公式计算裂纹敏感系数Pcm代替碳当量,其值应符合船级社认可的标准。

  6.2 冶炼方法

  钢由转炉或电炉冶炼,需要时,应进行炉外精炼。
 

  6.3 交货状态

  钢材的交货状态应符合附录A的规定。
 

  6.4 力学性能

  6.4.1钢材的力学性能应符合表5和表6的规定。
 
  6.4.2对厚度为6mm~&lt;12mm的钢材取冲击试验试样时,可分别取5mm×10 mm×55 mm和7.5 mm×10mm×55mm的小尺寸试样,此时冲击功值分别为不小于规定值的2/3和5/6。优先采用较大尺寸的试样。
 
  6.4.3钢材的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有1个试验值低于规定值,但不应低于规定值的70%。
 
  6.4.4 Z向钢厚度方向断面收缩率应符合表7的规定。3个试样的算术平均值应不低于表7规定的平均值,仅允许其中一个试样的单值低于表7规定的平均值,但不得低于表7中相应钢级的最小单值。
 
  表5
 
 
 
牌号
拉伸试验 · V型冲击试验
 
上屈服强度 Rm/MPa
 
抗拉强度 Rm/MPa
 
断后伸长 率A/%
 
试验温 度/℃
以下厚度(mm)冲击吸收能量KV₁/J
≤50 >50~70 >70~150
纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向
不小于
A ≥235 400~520 ≥22 20     34 24 41 27
B4 0 27 20 34 24 41 27
D -20
E -40
AH32 ≥315 450~570 0 31 22 38 26 46 31
DH32 -20
EH32 -40
FH32 -60
AH36 ≥355 490~630 ≥21 0 34 24 41 27 50 34
DH36 -20
EH36 -40
FH36 -60
AH40 ≥390 510~660 ≥20 0 41 27 46 31 55 37
DH40 -20
EH40 -40
FH40 -60
 a 拉伸试验取横向试样,经船级社同意,A级型钢的抗拉强度可超上限。
 b 当屈服不明显时,可测量Rpo.2代替上屈服强度。
 e 冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能。型钢不进行横向冲击试验。厚度大于50mm的A级钢, 经细化晶粒处理并以正火状态交货时,可不做冲击试验。
 d 厚度不大于25mm的B级钢、以TMCP状态交货的A级钢,经船级社同意可不做冲击试验。
 
表 6
 
钢级 拉伸试验 V型冲击试验
上屈服强度 RH/MPa 抗拉强度 R_/MPa 断后伸长率 A/% 试验温度/℃ 冲击吸收能量KV:/J
纵向 横向
不小于
AH420 ≥420 530~680 ≥18 0 42 28
DH420 -20
EH420 -40
FH420 -60
AH460 ≥460 570~720 ≥17 0 46 31
DH460 -20
EH460 -40
FH460 -60
AH500 ≥500 610~770 ≥16 0 50 33
DH500 -20
EH500 -40
FH500 -60
AH550 ≥550 670~830 ≥16 0 55 37
DH550 -20
EH550 -40
FH550 -60
AH620 ≥620 720~890 ≥15 0 62 41
DH620 -20
EH620 -40
FH620 -60
AH690 ≥690 770~940 ≥14 0 69 46
DH690 -20
EH690 -40
FH690 -60
‘拉伸试验取横向试样。冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能。
b当屈服不明显时,可测量Rm ;代替上屈服强度。
 

表 7
 
厚度方向断面收缩率/% Z向性能级别
Z25 Z35
3个试样平均值 ≥25 ≥35
单个试样值 ≥15 ≥25
 
  6.5表面质量
 
  6.5.1钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等有害缺陷。钢材不应有肉眼可见的分层。
 
  6.5.2钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷,但其深度不应大于钢材厚度的负偏差,并应保证钢材允许的最小厚度。
 
  6.5.3钢材的表面缺陷允许用修磨方法清除,清理处应平滑无棱角,清理后钢材任何部位的厚度不应小于公称厚度的93%,且减薄量应不大于3mm;单个修磨面积应不大于0.25m²,局部修磨面积之和不应大于总面积的2%,两个修磨面之间的距离应大于它们的平均宽度,否则认为是一个修磨面。焊补应符合中国船级社规范的规定。
 
  6.5.4对于钢带,由于没有机会去除表面带缺陷部分,故允许表面带有一定的缺陷,但每卷钢带缺陷部分的长度不应大于钢带总长度的6%。
 
  6.6无损检验
 
  6.6.1 Z向钢板应进行超声波探伤,探伤级别应在合同中注明。
 
  6.6.2根据需方要求,经供需双方协议,其他钢板也可进行无损检验。
 

 7 检验和试验

 
  7.1外观、尺寸和外形检查
 
  7.1.1钢材的外观应目视检查。
 
  7.1.2钢材的尺寸和外形用合适的测量工具检查。钢板厚度的测量部位应在距钢板的侧边不小于10 mm任意处,钢带厚度的测量部位应在距钢带的侧边不小于40 mm任意处。
 
  7.2其他各项检验
 
  每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表8的规定。
 
  表8
序号 检验项目 取样数量/个 取样方法 试验方法
 
1
化学成分 1/炉 GB/T 20066 GB/T 223、GB/T4336
GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125
2 拉伸试验 1/批 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 冲击试验 3/批 GB/T 2975 GB/T 229
4 Z向钢厚度方向断面收缩 3/批 GB/T 5313 GB/T 5313
5 超声波探伤检验 逐张   GB/T 2970
6 表面质量 逐张/逐件   目视及测量
7 尺寸、外形 逐张/逐件   合适的量具

  7.3组批
 
  7.3.1钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、厚度差小于10mm的钢材组成。
 
  7.3.2对于拉伸试验,每批钢材的重量不大于50t;对于冲击试验,其批量应符合附录A的规定。
 
  7.3.3 Z向钢按轧制坯验收。当Z25钢硫含量不大于0.005%时,可按批检验,每批重量不大于50 t。
 
  7.4取样位置
 
  7.4.1拉伸试验试样应在每一批中最厚的钢材上制取。当钢材的厚度不大于40 mm时,取全截面矩形试样,试样宽度为25 mm。当试验机能力不足时,可在试样的一个轧制面加工,使厚度减薄至25 mm,当钢材的厚度大于40mm时,取圆截面试样,其轴线距钢材表面应为钢材1/4厚度处或尽量接近此位置,试样的直径为14 mm;可根据试验机能力,采用全截面试样。
 
  7.4.2冲击试验试样也应在每一批中最厚的钢材上制取,其方向为纵向。当钢材的厚度不大于40 mm时,冲击试样应为近表面试样,试样边缘距一个轧制面小于2 m m;当钢材的厚度大于40mm时,试样轴线应位于钢材1/4厚度处或尽量接近此位置。缺口应垂直于原轧制面。
 
  7.5复验与判定
 
  7.5.1拉伸试验的复验与判定
 
  钢材拉伸试验的复验与判定按符合GB/T 17505的规定。
 
  7.5.2 Z向钢厚度方向断面收缩率的复验与判定
 
  图1规定了允许复验的三种情况。在这些情况下,需要对剩余的3个备用试样进行试验。6个试样的平均值应大于规定的最小平均值,低于平均值的结果不大于2个,但不得低于表7规定的最小单值。否则该批钢材不能验收。
  7.5.3冲击试验的复验与判定
 
  7.5.3.1单件钢材的复验
 
  当一组3个试样的冲击试验结果不合格时,若低于规定平均值的试样不多于2个,且低于规定平均值70%的试样不多于1个,可在原取样钢材附近再取一组3个试样进行复验。前后两组6个试样的算术平均值不应低于规定的平均值,且低于规定平均值的试样不应超过2个,其中低于规定平均值70%的试样不应超过1个,否则该件钢材不能验收。
 
  7.5.3.2批量钢材的复验
 
  如果单件钢材的复验不符合要求,将该件钢材挑出。可在该批钢材中另取两件钢材,每件钢材各取一组试样进行再验。再验的每组试验结果都应符合要求,否则,该批不能验收。
 
  7.5.4重新热处理
 
  对复验不合格的钢材,允许进行重新热处理并按新的一批提交验收。
 

 8 包装、标志和质量证明书

 
  钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247、GB/T 2101的规定。
 

 9 数值修约

 
  数值修约应符合YB/T 081的规定。
 
  GB 712—2011

  附录A

  (规范性附录)
 
  钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量
 
  钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量应符合表A.1~A.3的规定。

 
  表A.1
 
 
牌号
脱氧
方法
产品
形式
交  货 状 态
钢材厚度t/mm
t≤12.5 12.5<t≤25 25<t≤35 35<t≤50 50<t≤150
 
 
A
沸腾 型材 A(-)    
厚度不大于50 mm除沸 腾钢外任何方法;厚度大于 50mm镇静处理 板材 A(一) N(-)、TM(一)、 CR(50)、AR*(50)
型材 A(一)  
 
B
厚度不大于50 mm除沸 腾钢外任何方法;厚度大于 50mm镇静处理 板材  
A(-)
 
A(50)
N(50)、CR(25)、 TM(50)、AR(25)
型材  
 
 
 
D
镇静处理 板材
型材
A(50)  
 
镇静和细化晶粒处理
板材  
A(50)
CR(50)、
N(50)、
TM(50)
AR(25)
CR(25)、N(50)、 TM(50)
型材
 
 
E
镇静和细化晶粒处理 板材 N(每件)、TM(每件)
型材 N(25)、TM(25)、AR*(15)、CR*(15)  
注1:A-任意状态;AR-热轧;CR-控轧;N-正火;TM(TMCP)-温度-形变控制轧制。AR*:经船级社特别认可后, 可采用热轧状态交货;CR*经船级社特别认可后,可采用控制轧制状态交货。
注2:括号内的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨),(-)表示不作冲击试验。由同一块板坯轧制的所有钢 板应视为一件。
注3:所有钢级的Z25/Z35,细化晶粒元素、厚度范围、交货状态与相应的钢级一致。
 

表 A.2
 
钢材 等级  
细化晶
粒元素
产品
型式
交货状态(冲击试验取样批量)
厚度t/mm
t≤12.5 12.5<t≤20 20<t≤25 25<r≤35 35<t≤50 50<t≤150
 
 
A32 A36
Nb和/或V 板材 A(50) N(50),CR(50),TM(50) N(50),CR(50),TM(50)
型材 A(50) N(50),CR(50),TM(50),AR · (25)  
Al或Al
和Ti
板材 A(50) AR*(25)  
N(50),CR(50),TM(50) N(50),CR(25),TM(50)
型材 A(50) N(50),CR(50),TM(50),AR(25)  
GB 712-2011
 
表 A . 2 ( 续 )
 
 
钢材 等级
细化晶
粒元素
产品
型式
交货状态(冲击试验取样批量)
厚度t/mm
t≤12.5 12.5<t≤20 20<t≤25 25<t≤35 35<t≤50 50<t≤150
 
A40
 
任意
板材 A(50) N(50),CR(50),TM(50) N(50),TM(50),  QT(每热处理长度)
型材 A(50) N(50),CR(50),TM(50)  
 
 
D32 D36
Nb和/或V 板材 A(50) N(50),CR(25),TM(50) N(50),CR(25),TM(50)
型材 A(50) N(50),CR(50),TM(50),AR*(25)  
A1或Al
和Ti
板材 A(50) AR*(25)  
N(50),CR(25),TM(50) N(50),CR(25),TM(50)
型材 A(50) N(50),CR(50),TM(50),AR(25)  
 
D40
 
任意
板材 N(50),CR(50),TM(50) N(50),TM(50),  QT(每热处理长度)
型材 N(50),CR(50),TM(50)  
E32
E36
任意 板材 N(每件),TM(每件)
型材 N(25),TM(25),AR*(15),CR*(15)  
 
E40
任意 板材 N(每件),TM(每件),QT(每热处理长度)
型材 N(25),TM(25),QT(25)  
F32
F36
任意 板材 N(每件),TM(每件),QT(每热处理长度)
型材 N(25),TM(25),QT(25),CR(15)  
 
F40
任意 板材 N(每件),TM(每件),QT(每一热处理长度)
型材 N(25),TM(25),QT(25)  
注1:A-任意状态;CR-控轧;N-正火;TM(TMCP)-温度-形变控制轧制;AR · :经船级社特别认可后,可采用热轧
状态交货;CR*经船级社特别认可后,可采用控制轧制状态交货;QT:淬火加回火。 注2;括号中的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨),(一)表示不作冲击试验。
 

表 A.3
 
钢材等级 细化晶 粒元素 产品型式 交货状态(冲击试验取样批量)
厚度t/mm 供货状态
AH420,AH460、AH500、AH550、AH620、AH690 任意 板材 t≤150 TM(50)、QT(50)、 TM+T(50)
型材 t≤50
DH420、DH460、DH500,DH550、DH620、DH690 任意 板材 t≤150 TM(50)、QT(50)、 TM+T(50)
型材 t≤50
EH420、EH460、EH500、EH550、EH620、EH690 任意 板材 t≤150 TM(每件)、QT(每件)、 TM+T(每件)
型材 t≤50
FH420、FH460、FH500、FH550、FH620、FH690 任意 板材 t≤150 TM(每件)、QT(每件)、 TM+T(每件)
型材 t≤50
注1:TM(TMCP)-温度-形变控制轧制;QT-淬火加回火;TM(TMCP)+T-温度-形变控制轧制+回火。 注2:括号中的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨)。
 
 
附  录  B
(资料性附录)
各船级社规范中规定船体用钢各钢级、牌号的对应关系表
各船级社规范中规定钢材各钢级、牌号的对应关系见表B.1。
表 B.1
 
牌       号
本标准 船   级 社    规    范 GB712-
2000
ABS BV CCS DNV GL KR LR NK RINA ZY
AR、CR TMCP N AR、CR、N TMCP
A AB/A AB/A AB/AN BVA CCSA NV A GL-A GL-ATM KRA LRA KA RINA-A ZYA A
B AB/B AB/B AB/BN BVB CCSB NV B GL-B GL-BTM KRB LRB KB RINA-B ZYB B
D AB/D AB/DN AB/DN BVD CCSD NV D GL-D GL-DTM KRD LRD KD RINA-D ZYD D
E AB/E AB/E AB/EN BVE CCSE NV E GL-E GL-ETM KRE LRE KE RINA-E   E
AH32 AB/AH32 AB/AH32 AB/AH32N BVAH32 CCSAH32 NV A32 GL-A32 GL-A32TM KRAH32 LRAH32 KA32 RINA-AH32 A32 A32
DH32 AB/DH32 AB/DH32N AB/DH32N BVDH32 CCSDH32 NV D32 GL-D32 GL-D32TM KRDH32 LRDH32 KD32 RINA-DH32 D32 D32
EH32 AB/EH32 AB/EH32 AB/EH32N BVEH32 CCSEH32 NV E32 GL-E32 GL-E32TM KREH32 LREH32 KE32 RINA-EH32 E32 E32
FH32 AB/FH32 AB/FH32 AB/FH32N BVFH32 CCSFH32 NV F32 GL-F32 GL-F32TM KRFH32 LRFH32 KF32 RINA-FH32    
AH36 AB/AH36 AB/AH36 AB/AH36N BVAH36 QCSAH36 NV A36 GL-A36 GL-A36TM KRAH36 LRAH36 KA36 RINA-AH36 A36 A36
DH36 AB/DH36 AB/DH36N AB/DH36N BVDH36 CCSDH36 NV D36 GL-D36 GL-D36TM KRDH36 LRDH36 KD36 RINA-DH36 D36 D36
EH36 AB/EH36 AB/EH36 AB/EH36N BVEH36 CCSEH36 NV E36 GL-E36 GL-E36TM KREH36 LRFH36 KF36 RINA-EH36 E36 E36
FH36 AB/FH36 AB/FH36 AB/FH36N BVFH36 CCSFH36 NV F36 GL-F36 GL-F36TM KRFH36 LRFH36 KF36 RINA-FH36    
AH40 AB/AH40 AB/AH40 AB/AH4ON BVAH40 CCSAH40 NV A40 GL-A40 GL-A4OTM KRAH40] LRAH40 KA40 RINA-AH40    
DH40 AB/DH40 AB/DH40N AB/DH40N BVDH40 CCSDH40 NV D4O GL-DO GL-D4OTM KRDH40 LRDH40 KD40 RINA-DH40    
EH40 AB/EH40 AB/EH40 AB/EH40N BVEH40 CCSEH40 NV EAO GL-EAO GL-EAOTM KREH40 LREH40 KEAO RINA-EH40    
FH40 AR/FH40 AB/FH40 AB/FH4ON BVFH40 CCSFH40 NV F40 GL-F40 GL-F40TM KRFH40 LRFH40 KF40 RINA-FH40    
AH420 AB/AQ43 AB/AQ43 AB/AQ43N BVAH420 CCSAH420 NV A420 GL-A420 GL-A420TM KRAH43 LRAH42 KA43 RINA-A420    
DH420 AB/DQ43 AB/DQ43 AB/DQ43N BVDH420 CCSDH420 NV D420 GL-D20 GL-DI20TM KRDH43 LRDH42 KD43 RINA-D420    
EH420 AB/EQ43 AB/EQ43 AB/EQ43N BVEH420 CCSEH420 NV EA20 GL-EA20 GL-EA2OTM KREH43 LREH42 KEA3 RINA-EA20    
FH420 AB/FQ43 AB/FQ43 AB/FQ43N BVFH420 CCSFH420 NV F420 GL-F420 GL-F420TM KRFH43 LRFH42 KF43 RINA-F420    
AH460 AB/AQ47 AB/AQ47 AB/AQ47N BVAH460 CCSAH460 NV A460 GL-A460 GL-A460TM KRAH47 LRAH46 KA47 RINA-A460    
DH460 AB/DQ47 AB/DQ47 AB/DQ47N BVDH460 CCSDH460 NV D460 GL-D460 GL-D460TM KRDH47 LRDH46 KD47 RINA-D460    
EH460 AB/EQ47 AB/EQ47 AB/EQ47N BVEH460 CCSEH460 NV EA60 GL-FA60 GL-EA60TM KREH47 LREH46 KE47 RINA-EA60    
FH460 AB/FQ47 AB/FQ47 AB/FQ47N BVFH460 QCSFH460 NV F460 GL-F460 GL-F460TM KRFH47 LRFH46 KF47 RINA-F460    
 
 
表 B . 1(续)
 
牌       号
本标准 船   级   社   规   范 GB 712-
2000
ABS BV CCS DNV GL KR LR NK RINA ZY
AH500 AB/AQ51 BVAH500 CCSAH500 NV A500 GL-A500 KRAH51 LRAH50 KA51 RINA-A500 -
DH500 AB/DQ51 BVDH500 CCSDH500 NV D500 GL-D500 KRDH51 LRDH50 KD51 RINA-D500  
EH500 AB/EQ51 BVEH500 CCSEH500 NV E500 GL-E500 KREH51 LREH50 KE51 RINA-E500 -  
FH500 AB/FQ51 BVFH500 CCSFH500 NV F500 GL-F500 KRFH51 LRFH50 KF51 RINA-F500    
AH550 AB/AQ56 BVAH550 CCSAH550 NV A550 GL-A550 KRAH56 LRAH55 KA56 RINA-A550  
DH550 AB/DQ56 BVDH550 CCSDH550 NV D550 GL-D550 KRDH56 LRDH55 KD56 RINA-D550    
EH550 AB/EQ56 BVEH550 CCSEH550 NV E550 GL-E550 KREH56 LREH55 KE56 RINA-E550    
FH550 AB/FQ56 BVFH550 CCSFH550 NV F550 GL-F550 KRFH56 LRFH55 KF56 RINA-F550    
AH620 AB/AQ63 BVAH620 CCSAH620 NV A620 GL-A620 KRAH63 LRAH63 KA63 RINA-A620    
DH620 AB/DQ63 BVDH620 CCSDH620 NV D620 GL-D620 KRDH63 LRDH63 KD63 RINA-D620 -  
EH620 AB/EQ63 BVEH620 CCSEH620 NV E620 GL-E620 KREH63 LREH63 KE63 RINA-E620    
FH620 AB/FQ63 BVFH620 CCSFH620 NV F620 GL-F620 KRFH63 LRFH63 KF63 RINA-F620  
AH690 AB/AQ70 BVAH690 CCSAH690 NV A690 GL-A690 KRAH70 LRAH70 KA70 RINA-A690    
DH690 AB/DQ70 BVDH690 CCSDH690 NV D690 GL-D690 KRDH70 LRDH70 KD70 RINA-D690    
EH690 AB/EQ70 BVEH690 CCSEH690 NV E690 GL-E690 KREH70 LREH70 KE70 RINA-E690 -  
FH690 AB/FQ70 BVFH690 CCSFH690 NV F690 GL-F690 KRFH70 LRFH70 KF70 RINA-F690    

       探伤标准:可按照中国(JB4730,GB/T2970)、美国(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德国(SEL072)、英国(BS5996)、法国(NFS04-305)等国内外探伤标准生产检验。
 
  规格范围:钢板宽1500-4020mm,厚8-350mm,长3000-27000mm。
 
  交货状态:根据用户的使用要求,可按热轧、正火、回火、正火加回火、调质等不同状态交货。
 
  执行标准:根据用户使用要求,可按以下标准交货:国家标准,冶金行业标准,美国ASTM、ASME标准,日本JIS,德国DIN,英国BS,欧洲EN,国际ISO标准以及专用板有关标准等。
 
  质量级别:A、B、C、D、E及厚度方向Z15、Z25、Z35。
     
     
造船及采油平台用钢板用途用于制作船体、海上采油平台、平台管接点及其它结构件。

应用业绩success case